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塑料制品表面处理的镀层被覆前处理包括哪些?
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塑料制品表面前处理工艺,主要包括涂层被覆处理和镀层被覆处理。上一篇文章,已经介绍了涂层被覆处理,我们把余下的知识介绍完,希望通过这两篇文章的介绍,让读者对塑料制品表面前处理工艺有全方面的了解与认识。
为什么要进行镀层被覆前处理?其主要目的是提高镀层与塑料表面的附着力,使塑料表面形成导电的金属底层。使塑料表面形成导电的金属底层的工序有:机械粗化、化学除油、化学粗化、敏化处理、活化处理、还原处理以及化学镀,前面三项工艺是为了提高镀层的附着力,后面四项是为了形成导电的金属底层。
1.机械和化学粗化
就是分别用机械和化学答方法,使得塑料表面变粗,从而增加镀层与基体的接触面积,一般认为机械粗化所能达到的结合力仅为化学粗化的10%左右。
2.化学除油
与涂层被覆前处理中的除油方法相同,其目的也差不多,在这里就不再重复了,读者可以参考《塑料制品表面前处理之涂层被覆前处理的概述》中的内容。
3.敏化处理
使塑料制品表面具有一定的吸附能力,能吸附一些易氧化的物质,如二氯化锡、三氯化钛等。而这些被吸附的易氧化物质会在活化处理时被氧化。它主要是为后续的化学镀打基础。
4.活化处理
使用具有能催化活性金属化合物的溶液,然后对经敏化的塑料制品表面进行处理。其实质就是将吸附有还原剂的制品浸入含有贵金属盐的氧化剂水溶液中,而贵金属离子作为氧化剂就会被还原,呈胶体状微粒沉积在塑料制品表面。它具有较强的催化活性,能使化学镀覆的反应速度加快。
5.还原处理
塑料制品在进行化学镀之前,要将其浸渍在一定浓度的还原剂溶液中,目的是将未洗净的活化剂还原除净。一般来讲,化学镀铜时应用甲醛溶液,化学镀镍时应用次磷酸钠溶液。
6.化学镀
目的是在塑料制品表面生成一层导电的金属膜,从而为电镀金属层创造条件,这也是塑料电镀的关键工序,会影响到电镀质量的好坏。
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